板材自動(dòng)化工廠：EPS產(chǎn)品成型工藝

??EPS基本成型會(huì)經(jīng)過(guò)預(yù)熱、合模、加料、加熱、冷卻、脫模這么幾道工序。下面的板材自動(dòng)化工廠的小編跟大家聊一聊EPS基本成型過(guò)程及生產(chǎn)工藝。

2022-10-17淄博友利機(jī)電設(shè)備有限公司

EPS基本成型會(huì)經(jīng)過(guò)預(yù)熱、合模、加料、加熱、冷卻、脫模這么幾道工序。下面的板材自動(dòng)化工廠的小編跟大家聊一聊EPS基本成型過(guò)程及生產(chǎn)工藝。
通過(guò)蒸汽加熱成熟的預(yù)發(fā)珠粒，約20~60s在這段時(shí)間內(nèi)，空氣沒(méi)有時(shí)間逃逸，熱膨脹后產(chǎn)生壓力。此時(shí)，聚合物軟化，發(fā)泡劑蒸發(fā)后產(chǎn)生的壓力和氣泡孔內(nèi)空氣產(chǎn)生的壓力之和大于外部蒸汽壓力，珠子再次膨脹，珠子之間的間隙膨脹形成一個(gè)整體，形成與模具腔形狀相同的泡沫產(chǎn)品，冷卻后成型。產(chǎn)品成型后需要干切、脫模等后處理。下面板材自動(dòng)化工廠就跟大家說(shuō)一下每道工序具體是怎么操作的。

1、預(yù)熱：預(yù)熱溫度一般為100℃大約。預(yù)熱時(shí)間取決于模具腔內(nèi)的金屬量和產(chǎn)品的要求。金屬量越多，預(yù)熱時(shí)間越長(zhǎng)。同樣，模壁的厚度也是如此。板材自動(dòng)化工廠提醒大家任何增加模內(nèi)面積或模型件數(shù)的項(xiàng)目，也必須相應(yīng)延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間。

2、合模：板材自動(dòng)化工廠提醒大家合模之前需要先開(kāi)模。1）開(kāi)模：開(kāi)模，排空閥、排泄閥全部打開(kāi)。頂桿從推出位置縮回到原來(lái)的狀態(tài)，暫停幾秒鐘。2）合模：一般情況下，合模過(guò)程從快到慢變化，防止模具碰撞。通常通過(guò)行程開(kāi)關(guān)控制油路的轉(zhuǎn)換來(lái)實(shí)現(xiàn)合模速度的轉(zhuǎn)換。

板材自動(dòng)化工廠：EPS產(chǎn)品成型工藝

3、充模：1)加料，加料有間歇加料、無(wú)間歇喂食等。如果使用真空喂食，可以直接使用無(wú)間歇喂食，但此時(shí)需要關(guān)閉排氣閥和排氣閥，打開(kāi)真空閥。2)返回材料后，模腔充滿材料，壓縮空氣必須通過(guò)進(jìn)料管、料斗被吹出。這樣，將料管中剩余的物料吹回料斗，以避免在加熱過(guò)程中粘合和堵塞料管中的剩余物料。3)關(guān)閉材料管，關(guān)閉并鎖定材料管，停止供氣。
4、加熱：板材自動(dòng)化工廠提醒大家要獲得均勻完全熔合的產(chǎn)品，必須均勻加熱。壁厚不大于2、4cm傳導(dǎo)加熱法可用于制造零件。但壁厚超過(guò)此限度后，采用傳導(dǎo)加熱法的結(jié)果可能會(huì)使制件表面在內(nèi)部未完全熔合之前過(guò)早密封。
5、冷卻：常用的冷卻方法包括水冷和真空冷卻。通過(guò)水冷卻，產(chǎn)品表面可以光滑，產(chǎn)品強(qiáng)度可以增加。真空冷卻時(shí)間一般較短。板材自動(dòng)化工廠提醒大家冷卻時(shí)間應(yīng)根據(jù)不同的模具進(jìn)行測(cè)試。如果時(shí)間太短，產(chǎn)品表面會(huì)出現(xiàn)珠子凸起，有時(shí)厚壁產(chǎn)品甚至?xí)_(kāi)裂；時(shí)間太長(zhǎng)，延長(zhǎng)了周期，降低了工作效率。
6、脫模：用壓縮空氣將產(chǎn)品吹到固定模具的一側(cè)，以確保產(chǎn)品能夠順利脫模。板材自動(dòng)化工廠提醒大家打開(kāi)模具行程后，使用壓縮空氣幫助脫模，然后使用機(jī)械頂桿將產(chǎn)品推出模具。